ABS整體現(xiàn)澆筑濾板簡介
ABS整體澆筑濾板采用整體連續(xù)澆筑混凝土制作工藝的濾池配水布?xì)庀到y(tǒng)，從根本上杜絕了在濾池中以往小塊預(yù)制濾板而產(chǎn)生的接縫不嚴(yán)，導(dǎo)致漏砂、翻板等弊病。可調(diào)式濾頭的預(yù)埋座緊固在整體澆筑模板上的結(jié)構(gòu)形式，在不改變?yōu)V池工藝和結(jié)構(gòu)前提下，可便捷地上下調(diào)整濾桿的螺紋上口的水平高度，達(dá)到布?xì)馀渌鶆虻男Ч�。采用現(xiàn)場整體連續(xù)澆筑混凝土工藝，簡化施工程序，縮短工程周期，降低工程造價，具有顯著的節(jié)能增效的經(jīng)濟(jì)效益。
整體澆筑濾板在現(xiàn)場澆筑采用專用ABS塑制模板，與濾池池壁連接為一體并安裝可調(diào)式濾頭的整體澆筑鋼筋混凝土濾板。可調(diào)式長柄濾頭由濾帽、濾桿、預(yù)埋座三部分組成。通過旋轉(zhuǎn)濾桿的上下調(diào)整，使安裝在濾板上的所有濾頭進(jìn)氣孔保持在同一水平高度。用于安裝可調(diào)式濾頭并在濾池內(nèi)直接完成整體澆筑鋼筋混凝土濾板的專用塑制模板。整體現(xiàn)澆筑濾板在設(shè)計滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)按模板模數(shù)確定單格濾池長、寬尺寸。
ABS濾板的使用溫度應(yīng)不大于60℃。濾板的工作條件：通常情況下，氣沖強(qiáng)度宜小于20L/（m2·s）；水沖強(qiáng)度宜小于15L/（m2·s）。 濾板必須整體澆筑完成，并予震搗均勻、壓實(shí)，單格濾池表面水平度誤差應(yīng)小于±5mm。
ABS濾板塑料模板常用規(guī)格表：
|
序號 |
長×寬/mm |
凹槽高度/mm |
板厚/mm |
開孔數(shù)量 |
|
1 |
1100×275 |
60 |
5mm |
16 |
|
2 |
1138×920 |
80 |
5mm |
48 |
|
3 |
1138×920 |
80 |
5mm |
36 |
|
4 |
1138×920 |
100 |
5mm |
48 |
|
5 |
1138×920 |
100 |
5mm |
36 |
|
6 |
1138×617 |
100 |
5mm |
24 |
|
7 |
1138×617 |
100 |
5mm |
32 |
|
8 |
1138×467 |
100 |
5mm |
24 |
|
9 |
1138×617 |
80 |
5mm |
24 |
|
10 |
963×920 |
80 |
5mm |
36 |
|
11 |
963×963 |
80 |
5mm |
49 |
|
12 |
963×963 |
40 |
5mm |
49 |
|
13 |
963×443 |
80 |
5mm |
21 |
|
14 |
963×467 |
80 |
5mm |
18 |
|
15 |
964×950 |
40 |
5mm |
49 |
|
16 |
964×950 |
80 |
5mm |
49 |
|
17 |
964×965 |
40 |
5mm |
49 |
濾板的施工程序：
池體實(shí)測→模板取樣→模板安裝→鋼筋綁扎→預(yù)埋座安裝→清理→檢查 →搭設(shè)操作平臺→混凝土澆搗→初凝→旋松預(yù)埋座施工蓋→養(yǎng)護(hù)→打開預(yù)埋座施工蓋→布水區(qū)進(jìn)水至預(yù)埋座內(nèi)螺紋平面→置入帶調(diào)節(jié)螺紋的濾桿調(diào) 試水平→固定鎖緊圈→檢查→安裝自鎖濾帽。
濾板模板安裝：
1、在濾池四周池壁、濾板支撐上應(yīng)分別劃出模板標(biāo)高控制線及濾板頂面標(biāo)高控制線。同時在每條濾板支撐上劃出相鄰模板中心線。
2、用φ3×30 的水泥鋼釘將模板固定在濾板支撐上。單塊模板上集中荷載應(yīng)小于1KN/m2。
3、模板安裝必須平整、搭接嚴(yán)密、不漏漿。
4、澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。
鋼筋敷設(shè)：
1、受力鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；
2、濾板支撐預(yù)埋鋼筋與濾板縱向主筋焊接作 90°彎折時，彎折處的弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；
預(yù)埋座安裝：
1、預(yù)埋座安裝前，必須確認(rèn)模板已完全鋪設(shè)和預(yù)埋座完好無損。
2、將預(yù)埋座垂直插入模板的預(yù)留孔內(nèi)，使預(yù)埋座上卡銷與模板上頸套箍緊，并旋緊施工蓋。
濾板混凝土澆筑要求：
1、濾板混凝土澆筑必須搭設(shè)吊架式工作平臺，嚴(yán)禁直接踩在濾頭預(yù)埋座上施工；
2、濾板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)保證混凝土密實(shí)度和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，不得有露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷；
3、濾板混凝土初凝后，其表面必須在濾板支撐的位置擱置跳板后壓光三次，池壁與濾板接合部位必須連續(xù)壓光三次；
4、濾板混凝土澆筑后應(yīng)加草袋覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于 7d；
5、濾板達(dá)到強(qiáng)度前（不少于28d）不得填裝承托層及濾料；
濾桿及濾帽安裝：
濾桿安裝應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
1、濾板混凝土養(yǎng)護(hù)期滿，將預(yù)埋座施工蓋卸下，依次按順序安裝濾桿；
2、濾桿的調(diào)節(jié)預(yù)留量不少于15mm, 用于濾池不均勻沉降引起濾桿進(jìn)氣孔的水平度調(diào)節(jié)；
3、向濾池布水區(qū)注水至預(yù)埋座內(nèi)調(diào)節(jié)螺紋上口齊平，作為濾桿調(diào)節(jié)基準(zhǔn)。用專用工具調(diào)節(jié)濾桿，使其上端平面與布水區(qū)水平面在同一水平高度。
4、濾桿水平調(diào)節(jié)完畢,依次按順序安裝濾帽，并用專用工具緊固。
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